在带压开孔施工全套工艺流程中，因液压带压开孔机功率大，比较适应复杂工状，设备轻便而成为带压开孔作业的设备。其动力源有汽油机、电动机液压泵站两种类别。汽油机液压泵站由于液压泵使用汽油机直接带动，无须用电，因此有着非常强的便携性。
防爆电机液压泵站及电动机液压泵站是使用380V三相电机来驱动液压泵进行工作，从而带动液压马达作功，实现带压开孔施工作业。因此其用电的方式决定了防爆电机液压泵站使用工地或厂区电源以及停电所带来的发电用电安全问题，下面简要对现场发电机发电的操作的过程进行介绍：
使用用万用表或测电笔测量检查带压开孔机所用的火表箱至交流开关箱，确认工地或厂区外市电属于正常停电，油机切换箱内接线正确、无对其它设备做供电。
1.2确认在带压开孔施工全套工艺流程中市电停电后，关闭交流配电屏内其他负载空开（空调空开等）。
1.3依照现场断电流程（先低压后高压，先负载空开后隔离空开）逐级进行断电：关闭开关电源内整流模块空开→关闭开关电源内市电输入空开→关闭交流配电屏内市电输入空开→关闭交流配电屏内交流输入主空开。
无油机切换箱的：在确保交流输入总开关分断的前提下，应拆除工地现场市电交流总输入零线，作好绝缘防护；先将电缆线的一端接入到交流配电屏内的剩余空开的下桩头，再将另一端接到油机的桩头上。
有油机切换箱的： 先把切换箱中闸刀从“市电”侧打至“油机”侧，再把电缆连接至切换箱上油机电端口，后将将另一端接到油机的桩头上。
注意：要先接零线，再并接三相火线；要确保电缆两头连接牢固，检查连接相位是不是正确，检查电缆布放路由有无安全风险隐患、电缆有无缠绕。
1.5如带压开孔机及电机液压泵站在施工全套工艺流程中停电时，先关闭防爆电机泵站液压阀开关，使液压阀开关处于“关”的位置。其次关闭防爆电机液压泵站电源开关，按下红色按钮。带压开孔机的操作人员应当依据现开孔位置，回转2-3圈进刀，以防来电后带压开孔机转动，使带压开孔刀卡在管道壁上，造成刀具磨损。2.油机启动安全操作规范
2.3旋转启动开关到RUN（运转）位置上，旋转启动开关至START（启动）位置，如启动成功，请立即将手移开，使其自动回转至RUN（运转）；如启动不成功，则间隔十秒后再次启动直到启动成功。
注意：每次启动时间不允许超出10秒，启动的间隔时间应在十秒钟以上，否则易引起电池过放电或启动电机因过热而损坏。
2.4发电机启动成功（运转稳定后），用手推回风门，天气严寒时，应逐渐推回风门。
注意：工地使用临时发电机在启动前，请务必将输出交流开关设在[OFF]位置（开关向下），否则将损坏发电机。严禁直接带负载启动。
是一家从事：天然气、石油、柴 、蒸汽、水等管道开孔/带压堵漏/管道封堵/带压开孔/带压封堵/带压密封的企业。
焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接PROC。按焊接PROC进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，防止弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。假如慢慢的出现触电现象，立即启动应急方案。
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境和温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能会引起黄油墙上部有裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。
江苏雷鹏科技发展有限公司从事堵漏工程，管道设备维修，管道带压开孔，管道带压封堵，管道带压堵漏，管道设备清洗等业务。经过多年的发展，形成了集堵漏材料的研制、开发、生产、销售与服务为一体的堵漏公司
