5月9日，德龙钢铁有限公司炼铁总工厂修理技师郭彦刚在调试台钻。本报记者 赵永辉摄
下蹲折腰用手接触焊缝，将头探到管道之间仔仔细细地调查衔接口，运用检测仪对管道扫描体检……5月4日一早，德龙钢铁有限公司炼铁总工厂修理技师郭彦刚和工友，对40多米的高炉挨层挨处巡检，用了2个多小时。记者见到郭彦刚时，他已是满头大汗。
“巡检是大事，容不得一点点大意。”郭彦刚认真地说，这项作业关于保证安全出产、保证设备安稳运转、进步出产功率非常重要。
“不久前，就是在这儿，咱们及时有效地发现了地下输水管道决裂，防止公司更大的丢失。”郭彦刚指着一处尚有翻动痕迹的地上和记者说，3月28日，他和工友在这片区域巡查时发现地上反常湿润。挖开地上，一股6米多高的水幕瞬间从管道中喷涌而出。经过紧迫排查，这条为两座高炉供水的管道因弯头衔接处老化锈蚀，产生了裂口，假如不及时修正会影响高炉正常出产。
停水焊接，仍是不断水带压焊接？前者尽管技能难度低，但会导致高炉停产20多个小时。一座高炉每天产能约3700吨，停水焊接意味着巨大丢失。
“现在出产使命重，时刻就意味着产值。”郭彦刚决议选用技能难度更高的后者。他和工友凭仗之前高炉热风冷却水体系主管道带压堵漏的成功经历，敏捷规划出导压导流专用设备，拿出看家身手，不到6小时就完结了输水管道的焊接抢修作业。
“设备检修、抢修作业，会常常遇到许多新情况，要量体裁衣拟定不同的修理计划，这就要求修理技师不断地改善改造技能、提高身手，要有敢为人先的闯劲、不服输的研究劲和不怕失利的干劲。”郭彦刚向记者吐露自己的心得。
记者跟从郭彦刚走进一栋厂房的二层设备室，套着灰色铸铁外壳的大型机器随即映入眼帘。“这是高炉透平机，10多年前为了修正它，2天2夜连轴转，真是费了大力气。”郭彦刚说。
高炉透平机是一种价值上千万元的节能设备，每天能节省电费3万元。2014年，该机器转子轴端进气侧密封处呈现大面积磨损，最深处达30mm，极度影响正常运用。若返厂修理需求耗时数月，经过归纳考量，企业决议自己修理，这项使命落在了郭彦刚身上。
厂内没有可学习的相关经历，怎么办？用冷焊太费时刻、热焊现有设备达不到加热条件……郭彦刚将自己擅长的焊接工艺写到纸上，查阅理论资料并挨个进行模拟试验，总算找到了最佳的焊接办法，经过气焊将黄铜堆焊到铸铁封面上。
但随后，溶剂又呈现了问题，有的刚焊上就裂开，有的呈现重层现象。“倔脾气”上来的郭彦刚，不眠不休地展开了很多试验，终究找到了适宜资料，与帮手连夜对密封面进行铜焊填充焊补、砂轮打磨，继续作业12小时，终究完结精准修正。
这次修理，郭彦刚发明了该企业界榜首例在大体积、大厚度灰铸铁上进行黄铜钎焊的实例，奠定了灰铸铁黄铜钎焊修理使用的技能根底，为企业直接创效约80万元。
郭彦刚牵头建立河北省劳模和工匠立异作业室，14年来带领团队不断地改善改造焊接技能使用，助力企业降本增效。自行规划改造制造热风余热再利用换热器，节省费用约100万元；改造高炉铜冷却板进出水管，创效约50万元……到上一年，该立异作业室累计完结公司“五小”立异设备改造1277项，创效4900余万元，取得国家授权专利40项、立异增效效果15项、省级科研技能效果9项。还培养出一批技能能手，其间多人获邢台市技能标兵、邢襄名匠等荣誉称号。
“技无止境，精雕细镂。”郭彦刚把这句话挂在嘴边，饯别于作业中。他一直秉持工匠精力，从一般焊工生长为全国技能能手，成为享用国务院特殊津贴专家。
谈及本年荣获全国劳动模范时，郭彦刚说，这是荣誉，更是沉甸甸的职责。他将以此作为新的起点，带领作业室不断地改善改造破解焊接技能难题，培养一批复合型、立异型焊接技工人才，为工业绿色改变开展方法与经济转型供给强力支撑。
