!#$%&’ ()*&+#+’,-+#./01+.23)4. 5667!基本原理在生产运行中! 能承受压力的容器和用于承受压力的管道若发生泄漏! 很难在动态条件下进行补焊 这是由于# 一是熔融的金属在没有冷却之前! 有可能会被喷出的泄漏介质喷跑$ 二是泄漏介质本身有可能威胁实施工程人员的人身安全! 尤其是易燃易爆的泄漏介质! 更难在动态状况下进行补焊带压焊接堵漏的基础原理是# 利用焊接过程中焊缝和焊缝附近的受热金属均受到较大热应力作用的规律! 使泄漏裂纹在低温区金属的压应力作用下产生局部收严! 在收严的小范围内是无泄漏的! 补焊过程中只焊已收严不存在泄漏介质的部分! 并且采取收严一...
!#$%& ()*&+#+,-+#./01+.23)4. 5667!基本原理在生产运行中! 能承受压力的容器和用于承受压力的管道若发生泄漏! 很难在动态条件下进行补焊 这是由于# 一是熔融的金属在没有冷却之前! 有可能会被喷出的泄漏介质喷跑$ 二是泄漏介质本身有可能威胁实施工程人员的人身安全! 尤其是易燃易爆的泄漏介质! 更难在动态状况下进行补焊带压焊接堵漏的基础原理是# 利用焊接过程中焊缝和焊缝附近的受热金属均受到较大热应力作用的规律! 使泄漏裂纹在低温区金属的压应力作用下产生局部收严! 在收严的小范围内是无泄漏的! 补焊过程中只焊已收严不存在泄漏介质的部分! 并且采取收严一段补焊一段! 补焊一段又会收严一段! 这样反复进行! 直到全部焊合无泄漏为止带压焊接堵漏实际上是利用焊接变形的一种补焊方法!它适用于可焊设备% 管道上出现的裂纹! 但不能用于焊缝缺陷! 如气孔% 夹渣引起的点状及孔洞状泄漏的堵漏作业带压焊接堵漏操作技术在有大量泄漏介质喷出的情况下! 采用带压焊接密封技术进行补焊作业的难点在于# 焊接电弧的吹力远远小于泄漏介质的喷出压力 补焊时! 电弧一接触到高压喷出的介质流!焊条的金属熔滴及熔池内的液态金属就会被吹跑! 从而使电弧不能连续% 稳定地燃烧! 补焊难以达到目的 如果熔池金属喷出过量! 还会使泄漏区域扩大 因此! 带压焊接堵漏一定要在无泄漏介质干扰的情况下进行 采用分段逆向施焊方法的目的是使补焊的过程始终处于无泄漏的状态! 这样就能有效地使焊接电弧避开从裂纹喷出的泄漏介质 因此! 在补焊收严的那一小段! 应当认真观察裂纹的收严情况! 确认下一步补焊的长度 继续补焊时! 应严控焊接电弧与熔收稿日期# 5667869859的合金渗透都能有效地提高焊缝的质量焊接熔池在一次结晶后! 出现偏析现象! 造成化学成分不均匀! 也是焊缝产生热裂纹% 夹渣% 气孔的根本原因之一 如果采取焊前预热或者大热输入! 就能得到一定效果改善 在二次结晶过程中! 冷却速度越快! 铁素体析出量越少! 珠光体析出量越多! 经过控制冷却速度来获得理想的铁素体:珠光体组织改善二次组织是提高焊缝质量的重要方法! 一般可采用多层多道焊! 焊后热处理等方法不锈钢焊接总的原则是# 小电流% 窄焊道% 快速直线焊!总之是要控制热输入不可过大! 很多专业书籍都笼统地解释为是为避免合金元素烧损! 实际上的意思就是在高温下! ;:;=;;!一旦!低于?@! 焊缝就非常有可能生锈了解容器或管道中介质的一些化学特性! 如甲醇% 氢气%硫酸% 苯% 汽油等分别具有易燃% 易爆% 有毒% 易挥发等特点! 对环境危害大! 进行此类焊接时! 容不得丝毫疏忽! 从而可大大地提高焊工的质量意识和责任心#微机基本知识和有关专业方面的英语词汇随着自动化数控技术的持续不断的发展! 焊接设备的更新也慢慢变得快! 专业性% 功能性也慢慢变得强 很多设备都设计了操作程序! 有的焊机操作面板上光按键就有几十个! 如何将各种参数合理匹配! 这些都需要焊工学习和了解 另外! 外国的先进焊接设备在中国市场占有很大的份额! 液晶屏上和操作键上的指令很多都是英文! 比如A; &交流% B; &直流% C3DEF &电源% 31G3HH &开 G 关% IEJE;K &选择% ;LA1ME &改变等等专业名词和操作术语! 都是要掌握的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!管 道 的 带 压 焊 接 堵 漏 操 作 方 法洪毅! 司奎壮&中国铝业山西分公司! 山西 河津 N700NN摘要# 在工业生产里! 容器和管道必不可少! 其在生产的全部过程中由于种种原因会产生泄漏! 如按常规的办法来进行处理会使生产的全部过程中断!为减小对生产的全部过程的影响! 采取了适当的焊接方法实现在生产的全部过程不间断的情况下对带压管道进行堵漏关键词# 用于承受压力的管道$ 焊接$ 密封中图分类号# KM722文献标识码# O文章编号#NN58N52PQ5NN7N28NN928N0(焊工之友(!
