1.一种堵漏装置，其特征是，包括下盒体和盖板，所述下盒体为上端面为开口面的盒
体，所述盖板尺寸与下盒体上端面尺寸相匹配，并且所述盖板能够覆盖下盒体开口面，所述
2.根据权利要求1所述的堵漏装置，其特征是：所述缺口根据根据需堵漏管道的类型
3.一种采用如权利要求1‑2任一项所述的堵漏装置的带压堵漏器，其特征是：包括泄
4.根据权利要求3所述的带压堵漏器，其特征是：所述下盒体上端面设有固定底座，
所述固定底座上设有螺栓孔，所述盖板上设有与螺栓孔相匹配的盖板孔，所述盖板孔与螺
5.根据权利要求4所述的带压堵漏器，其特征是：所述盖板上周设有卡销，所述下盒
6.根据权利要求4所述的带压堵漏器，其特征是：所述下盒体为长方体、罐状体或柱
道运输时往往存在着较大的压力，因此一旦管道发生泄漏，封堵就显得很困难，在一些特
殊生产环境下，设备一旦运行起来就不能轻易停机，一旦停机往往会对公司造成较大的损
失，这就需要工作人员在不停机的情况下完成对泄漏管道的及时封堵，而且在封堵过程中
要面对泄漏处压力过大的问题，以及如何保证好的封堵效果成为亟需解决的问题。
该堵漏装置的带压堵漏器，用于解决现存技术中设备工作过程中管道泄漏如何不停机处理
盖板，所述下盒体为上端面为开口面的盒体，所述盖板尺寸与下盒体上端面尺寸相匹配，并
且所述盖板能够覆盖下盒体开口面，所述下盒体侧面开设有缺口，所述盖板侧面开设有与
设有螺栓孔，所述盖板上设有与螺栓孔相匹配的盖板孔，所述盖板孔与螺栓孔之间通过螺
1、通过设置盖板与下盒体相配合形成一个密闭空间后，对管道泄漏点进行临时封
2、通过设置卡销配合卡槽以及螺栓固定的方式锁紧盖板与下盒体，使盖板与下盒
3、在下盒体底端设置的泄水阀能够尽可能的防止在焊接过程中，由于泄漏液体的积存导致
1‑下盒体；2‑盖板；3‑缺口；4‑耳板；5‑卡销；6‑卡槽；7‑泄水阀；8‑提手；9‑固定底
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以
配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型
可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的
调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型
所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书里面所引用的如“上”、“下”、“左”、
“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的
范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的
请参阅图1，本实用新型提供一种堵漏装置及采用该堵漏装置的带压堵漏器，本实
用新型具体实施方式为，在管道设备工作过程中发生泄漏有必要进行紧急修补时，为了在不
停机的情况下实现封堵泄漏位置，将下盒体1从管道泄漏处下方慢慢上移，上升至下盒体1
上的缺口3与待补管道相贴合，这里的缺口3能够准确的通过实际封堵过程中面临的直管、弯管、三
通或者四通管道相应的设置不同数量的缺口3，以满足实际需求，待管道与缺口3贴合后，再
通过人工拿取提手8将盖板2放至下盒体1上，通过盖板2上的卡销5与下盒体1上的卡槽6相
配合锁紧盖板2与下盒体1，然后再由有关人员对缺口3处于耳板4之间焊接起来，使得下盒
体1与盖板2形成一个密闭空间，为了尽最大可能避免在焊接过程中，由于管道泄漏的液体积存在下盒
体1内影响焊接效果，在下盒体1底部开设有泄水阀7，从而在焊接过程中将下盒体1内一部
请参阅图2，与具体实施例1相同部分不再过多描述，本实施例的不同之处在于，当管道
泄漏处压力过大时，通过卡销5并不能有效的将盖板2与下盒体1封合，这时候，通过在下盒
体1上设置的固定底座9与盖板2上盖板孔10之间通过螺栓锁紧，固定底座9上设有与盖板孔
10相匹配的螺栓孔，从而能轻松的获得比卡销5更好的锁紧效果，然后再下盒体1缺口3处进行焊
采用上述的两种方式焊接完下盒体1后，在设备停机后，可以将下盒体1拆除后从
道泄漏点进行临时封堵，可避开设备紧急停机后造成的损失，通过设置卡销配合卡槽以
及螺栓固定的方式锁紧盖板与下盒体，使盖板与下盒体之间的密封效果更好，在下盒体底
部设置的泄水阀能够尽可能的防止在焊接过程中，由于泄漏液体的积存导致影响焊接效果的问题。
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精
神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
